多级川源离心泵的机械密封是为了防止泵送介质的泄漏。当多级泵的机械密封失效时，泵的工作效率会降低。在严重的情况下，使用多级泵产品的用户将遭受损失。
原因1：加工精度不足
在加工不精确的情况下，如果产品质量要求不高，基本可以满足用户的需求，但对于泵产品，尤其是一些输送特殊介质的多级泵，如不锈钢多级泵。如果多级泵的精度不够，会直接影响多级泵的效率，甚至给用户造成损失。
原因2：泵轴轴向通道较大
泵轴的大轴向通道有两个原因：第一个是泵产品的不合理设计。
机械密封的弹簧应有一定的压缩力，给密封面一个推力，旋转使密封面产生密封所需的特定压力，使其起到密封作用。为了确保这种特定的压力，机械密封要求泵轴不应有太多的通道，一般要保证小于0.5毫米。但如果制造商设计泵产品，特别是多级泵，则很容易出现这种问题。如果有一个有缺陷的泵产品设计不合理的情况。然后泵轴会产生大量的窜流，这将对机械密封的使用产生更大的影响。
第二个原因是经过长时间的工作，平衡盘和平衡环之间的摩擦和磨损不断发生，部件之间的间隙会增加，机械密封的轴向沟槽将继续增加。
原因3：多级泵的轴向力过大
在多级泵的工作状态下，如果机械密封承受轴向力，密封盖温度会升高。对于聚丙烯介质，它将在高温下熔化。因此，多级泵快速失去其密封效果。当泵停止工作时，密封面会出现间歇性泄漏现象。多级泵轴向力大的原因是：多级泵安装不合理，长期使用导致多级泵结构机械磨损不稳定，或多级泵轴向力平衡机构设计不合理。
原因4：多级泵轴的偏差过大
机械密封又称端面密封，是一种带旋转轴的接触式动密封。它在流体介质和弹性元件的作用下，垂直于轴线的两个密封端紧密连接和旋转，从而达到密封效果。因此，要求两个密封件之间的力应该是均匀的。然而，由于泵产品设计不合理，当泵轴运转时，机械密封安装位置的偏转很大，密封面之间的力不均匀，导致密封效果差。
原因5：多级泵的气蚀
在多级泵中发生空化后，一方面机械密封表面的外表面将不断受到冲击，机械密封表面会在长时间的作用下受损;另一方面，动静环的吻合面流动膜也会含有气泡，不能形成稳定的流动膜，导致动静环的吻合面干摩擦，机械密封装置会损坏。
原因6：多级泵的高频振动
机械密封的振动偏高。造成这种情况的原因是泵的结构部件在长时间工作条件下磨损，或者多级泵结构的设计不合理。例如，川源离心泵轴承的精度不够，联轴器的平行度差，径向力大。
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